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如何正確選擇切削液?切削液是用在金屬切削、磨加工過(guò)程中,用來(lái)冷卻和潤滑加工件的工業(yè)用液體,由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復合配合而成,同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn),適用于黑色金屬的切削及磨加工,是很好的磨削產(chǎn)品。因此,切削液對工件效果的影響是十分重要的,下面就由小編為您介紹如何正確選擇切削液。 一、根據工藝條件及要求,初步判定是選用油基還是水基。一般來(lái)說(shuō),使用高速鋼刀具進(jìn)行低速切削時(shí)用油基,使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速加工時(shí)用水基;對產(chǎn)品質(zhì)量要求高、刀具復雜時(shí)用油基,主要希望提高加工效率時(shí)用水基。SAFAE 二、對于供液困難或切削液不易達到切削區時(shí)用油基,其他情況下盡量用水基?偲饋(lái)說(shuō),用油基可獲得較好的產(chǎn)品光潔度、延長(cháng)壽命,但加工速度高時(shí)用油基會(huì )造成煙霧嚴重,只能用水基。 三、根據加工工藝選用油基或水基的同時(shí)還應考慮到有關(guān)消防的規定、車(chē)間的通風(fēng)條件、廢液處理方法及能力以及前后加工工序的切削液使用情況等。此外還應考慮工序間是否有清洗及防銹處理等措施。 四、根據上面兩個(gè)步驟,確定油基或水基之后,再根據加工方法及條件、被加工材料以及對加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求選用具體品種。假設已選定用油基,再根據被加工材料的特性(如硬度、韌性等)、加工的參數以及產(chǎn)品的光潔度要求來(lái)確定切削油的極壓性和活性,再根據切削時(shí)的供液條件及冷卻要求選用切削油的粘度。 五、在初步選定切削液后,還應從經(jīng)濟性的角度進(jìn)行評價(jià),從幾種可能的方案中選出經(jīng)濟適用的切削液品種。 |